外觀清潔：（每天）

每天工作結(jié)束后，使用干凈的軟布擦拭數(shù)控鉆床的機身、工作臺和防護罩等部位。這可以去除表面的灰塵、切屑和油污，防止它們進入機床內(nèi)部，影響機床的正常運行。例如，切屑如果進入導(dǎo)軌，會增加導(dǎo)軌的磨損。

導(dǎo)軌潤滑：

檢查導(dǎo)軌的潤滑情況，確保潤滑油充足。一般采用自動潤滑系統(tǒng)，要檢查潤滑油箱的油位，及時補充潤滑油。導(dǎo)軌的良好潤滑可以減小摩擦，保證工作臺的運動精度。例如，對于線性導(dǎo)軌，合適的潤滑油可以使其運動更加順暢，提高鉆孔的位置精度。

檢查冷卻系統(tǒng)：

冷卻系統(tǒng)對于數(shù)控鉆床至關(guān)重要，特別是在鉆孔加工過程中，冷卻液可以有效降低刀具和工件的溫度。每天要檢查冷卻液箱的液位，確保冷卻液充足。同時，檢查冷卻泵是否正常工作，冷卻管道是否有泄漏現(xiàn)象。如果冷卻液不足，可能會導(dǎo)致刀具過熱，縮短刀具壽命，甚至損壞刀具。

檢查刀具和夾具：

每天檢查刀具的磨損情況，對于磨損嚴(yán)重的刀具要及時更換。在數(shù)控鉆床中，刀具的磨損會影響鉆孔的尺寸精度和表面質(zhì)量。同時，檢查夾具是否牢固，夾具的精度是否滿足要求。例如，鉆夾頭如果松動，會導(dǎo)致刀具安裝不牢固，在鉆孔時出現(xiàn)振動，影響加工質(zhì)量。

定期維護保養(yǎng)（每周或每月）

電氣系統(tǒng)檢查：

定期檢查電氣系統(tǒng)，包括控制柜內(nèi)的電氣元件、電線連接和電機等。檢查電氣元件是否有過熱、變色等異?，F(xiàn)象，電線連接是否松動。對于電機，要檢查其運轉(zhuǎn)聲音是否正常，是否有異常振動。例如，如果接觸器觸點出現(xiàn)燒蝕，會影響電路的正常通斷，可能導(dǎo)致機床故障。

機械部件緊固和檢查：

對機床的機械部件進行緊固檢查，如床身、立柱、工作臺等部位的連接螺栓。松動的螺栓會影響機床的整體剛性和精度。同時，檢查傳動部件，如皮帶、鏈條等的張緊程度。如果皮帶過松，會導(dǎo)致動力傳遞不足，影響機床的工作效率。

清理和更換過濾器：

數(shù)控鉆床的冷卻系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)都有過濾器，定期清理和更換過濾器是維護保養(yǎng)的重要環(huán)節(jié)。例如，冷卻系統(tǒng)的過濾器如果堵塞，會導(dǎo)致冷卻液流量不足，影響冷卻效果。一般根據(jù)機床的使用情況，每 1 - 2 周清理一次冷卻系統(tǒng)過濾器，每月檢查一次潤滑系統(tǒng)過濾器，必要時進行更換。