數(shù)控平面鉆床在操作時(shí)需按照嚴(yán)格的流程規(guī)定來，切勿失誤操作而影響鉆床運(yùn)行與壽命，工作前檢查各大部件是否正常，數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)置，對刀儀是否正常運(yùn)行，鉆頭與筒夾是否損壞等等，操作機(jī)構(gòu)的正常與否，工作臺、工件、夾具、等一些固緊要求。

    數(shù)控平面鉆床主要有床身及縱向滑臺、龍門及橫向滑臺、垂直滑枕式鉆削動力頭、排屑器、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、集中潤滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)等組成。在操縱過程中不得更換運(yùn)行配件，也不可在主軸轉(zhuǎn)動時(shí)調(diào)整系統(tǒng)參數(shù)，如遇到機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)不正常的響聲或者自動報(bào)警燈亮之后，立即停機(jī)檢查排除故障。

　　數(shù)控鉆床采用伺服電機(jī)，這樣就加大了它的精度，數(shù)控系統(tǒng)是平面鉆床的核心部件，它主要用于輸入輸入數(shù)字化零件的程序，并且可以對輸入的程序進(jìn)行保存和更改數(shù)據(jù)，以及實(shí)現(xiàn)其他等控制功能，驅(qū)動裝置是鉆床執(zhí)行機(jī)構(gòu)的驅(qū)動部件，主要由驅(qū)動單元、進(jìn)給單元、主軸電機(jī)及進(jìn)給點(diǎn)擊等組成，他在數(shù)控系統(tǒng)的控制下，可以通過電氣實(shí)現(xiàn)主軸和進(jìn)給驅(qū)動，當(dāng)進(jìn)給聯(lián)動時(shí)，可以完成定位、直線、平面曲線等加工。

　　機(jī)床結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

　　1、高速數(shù)控平面鉆床屬龍門移動式鉆床，此結(jié)構(gòu)減小了床身長度，節(jié)省了占地面積，床身采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)，經(jīng)人工時(shí)效處理，精度穩(wěn)定，加固型的龍門使機(jī)床的剛度提高，可以保證大的切削用重。

　　2、龍門的縱向(X軸)移動靠安裝于兩側(cè)床身上的高精度直線導(dǎo)軌副導(dǎo)向，移動靈活。驅(qū)動采用伺服電機(jī)帶動精密滾珠絲杠副雙側(cè)同步驅(qū)動，導(dǎo)軌與絲杠均已消除了間隨，響應(yīng)好，定位精度高。雙側(cè)同步驅(qū)動保證了龍門的平行移動，保證在任何位置Y軸對X軸的垂直度。

　　3、鉆削動力箱的橫向(Y軸)移動靠安裝在龍門橫梁前面的兩條高精度直線導(dǎo)軌副導(dǎo)向，驅(qū)動采用此何服電機(jī)帶動同步帶和精密滾珠絲杠副驅(qū)動，確保工作的高精度。

　　4、可采用電子手輪操縱，當(dāng)鉆第一 個(gè)孔設(shè)定進(jìn)給位置后， 鉆其余的同種孔可實(shí)現(xiàn)快進(jìn)→工進(jìn)→快退的程序。因而加工過程中節(jié)省了大里的時(shí)間，生產(chǎn)效率大大提高，并且還具有自動斷屑、退屑、暫停、斷鉆頭保護(hù)、手動孔為跳躍功能。

　　5、垂直滑枕是鑄造結(jié)構(gòu)其2鈾移動采用兩條直線滾柱導(dǎo)軌副導(dǎo)向，驅(qū)動采用AC伺服電機(jī)帶動同步帶和精密滾珠絲杠副傳動。

　　6、平面鉆氣動系統(tǒng)主要是對主軸中心吹氣，對主軸錐孔進(jìn)行清潔。氣體從主軸前端吹入，防止灰塵進(jìn)入主軸組內(nèi)部。